Куперс

Лекция 13. Оценка и анализ уровня организации производства и управления

Вопросы:

2.Показатели экстенсивности и интенсивности развития производства

3.Оценка комплексного воздействия экстенсивных и интенсивных факторов развития организации

Организационно-технический уровень производства характеризуется степенью совершенства используемых на предприятии средств производства, методов его организации и управления производством. Рост организационно-технического уровня производства предполагает снижение трудоемкости изготовления продукции и более эффективное использование всех его ресурсов.

Направления анализа организационно-технического уровня производства:

• анализ научно-технического уровня производства;

• анализ уровня организации производства и труда;

• анализ организационной структуры и эффективности управления предприятием.

Рис. 13.1 Примерная схема анализа показателей технико-организационного уровня производства

Задачи анализа организационно-технического уровня предприятия:

1.определение научно-технического уровня производства и оценка его влияния на результаты производства;

2.оценка степени эффективности управления производством в организации труда и развитии социальных условий работы в организации;

3.формирование производственной мощности организации, анализ ее прироста, обоснование решений по улучшению использования производственной мощности;

4.выявление возможностей и поиск путей повышения организационно-технического уровня производства.

Цель анализаэффективности проведения научно-технических мероприятий являются выявление возможности эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, а также определение влияния мероприятий по техническому и организационному развитию на конечные результаты производства.

Экономическую эффективность мероприятий по техническому и организационному развитию рекомендуется отражать по следующей системе показателей:

— приращение производительности труда, относительное отклонение численности персонала и фонда оплаты труда;

— приращение материалоотдачи (сокращение материалоемкости), относительное отклонение в затратах (экономия или перерасход) материальных ресурсов;

— приращение фондоотдачи (сокращение фондоемкости) основных средств, относительное отклонение (экономия или перерасход) основных средств;

— приращение скорости оборота оборотных средств, относительное отклонение (высвобождение или дополнительное привлечение) оборотных средств;

— приращение объема производства товаров за счет интенсификации использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов;

— приращение прибыли или снижение себестоимости товара.

Анализ научно-технического уровня производства

Показатели научно-технического уровня производства подразделяются на:

-показатели научно-технического уровня;

— показатели уровня технологии производства.

Научно-технический уровень производства характеризуется наличием и состоянием основного (технологического) оборудования организации, его обновлением и совершенствованием, прогрессивностью структуры основных производственных фондов и применяемых технологий, технической вооруженностью труда.

Состояние и степень прогрессивности техники определяют в значительной мере характер и результаты производства и обуславливают возможность совершенствования технологии

В процессе проведения анализа наличия основного оборудования определяется количество оборудования (по видам) и количество оборудования, пригодного к эксплуатации.

Оценка технического уровня производства осуществляется с помощью показателей, характеризующих вооруженность труда, уровень механизации и автоматизации производства, прогрессивность технологии (подробнее на семинаре).

Рассмотрение отдельных сторон научно-технического уровня производства завершается анализом выполнения мероприятий по внедрению новой техники и разработкой мероприятий, направленных на дальнейшее техническое совершенствование.

Состояние технологии производства — важнейший фактор, предопределяющий качество выпускаемых изделий. Технология относится к наиболее подвижным элементам производства, оказывающим активное влияние на формирование парка оборудования, комплектование кадров, применение новых материалов, топлива, сырья.

Задачи технологии производства:

— обеспечение стабильного изготовления высококачественной продукции;

— наиболее эффективное использование ресурсов.

Объектом анализа уровня технологии может быть технология производства в организации в целом, по отдельным производствам, по группам и отдельным изделиям, отдельным агрегатам, узлам, деталям.

Показатели уровня технологии:

1) удельный вес передовых технологических процессов;

2) коэффициент поточности;

3) коэффициент технологической оснащенности производства;

4) удельный вес продукции, изготовленной прогрессивными технологическими методами, и удельный вес работ, выполненных по прогрессивной технологии;

5) удельный вес машинного времени в технологической трудоемкости;

6) показатели технологической дисциплины;

7) коэффициенты унификации и стандартизации.

Коэффициент поточности характеризует степень непрерывности производства в зависимости от внедрения поточных методов и определяется как отношение трудоемкости деталей (изделий), обрабатываемых, собираемых на поточных линиях, к общей трудоемкости по соответствующей производственной единице.

Коэффициент технологической оснащенности определяется как отношение числа деталеопераций, выполненных с применением приспособлений, к общему числу деталеопераций.

Уровень технологии связан с состоянием технологической дисциплины. Ее анализ проводится выборочно путем выявления наиболее типичных отступлений от технологических процессов и причин этих отступлений на основе учета соблюдения графика проверки технологической точности оборудования и технологической оснастки.

Унификация и стандартизация деталей и узлов позволяет сократить их номенклатуру, повысить партионность производства, построить технологию мелкосерийной продукции по принципу крупносерийного производства.

Эффективность совершенствования технологии проявляется в первую очередь в снижении трудоемкости, материалоемкости и технологической себестоимости продукции.

Организация производства — комплекс мероприятий, направленных на эффективную постановку бизнес-процессов при наиболее целесообразном использовании имеющихся трудовых, материальных и денежных ресурсов.

Направления анализа организации производства:

— анализ типа производства;

— анализ специализации и кооперирования производства;

— анализ длительности и структуры производственного цикла;

— анализ организации обслуживания и обеспечения производства.

а).Анализ типа производства базируется на оценке характера товара и экономической среды, в которой действует организация, и по этим признакам традиционно используется следующая классификация организаций:

— производство по специальному заказу (по новой технологии);

— производство по заказу (по традиционным технологиям);

— производство единичного (уникального) продукта;

— производство малыми сериями;

— производство крупными сериями;

— массовое производство.

В свою очередь тип производства определяет форму его организации. Тип и форма организации производства должны соответствовать рынкам сбыта товара и степени удовлетворения потребителя в условиях жесткой конкуренции.

б)Анализ специализации и кооперирования производства .

Уровень специализациихарактеризует степень однородности и массовости производства, определяет состав используемого оборудования и технические процессы, методы и формы организации производственных процессов.

Оценка специализации в производственных подразделениях проводится на базе показателей предметной, подетальной и технологической специализации.

Показатели специализации:

— доля профильных (специализированных) товаров в общем объеме (характеризует уровень специализации организаций по номенклатуре готовых товаров);

— число типоразмеров товара, изготовляемого в цехе, в организации;

— удельный вес товара отдельных подразделений в общем объеме выпуска;

— удельный вес специализированного оборудования в общем парке оборудования;

— удельный вес оборудования, установленного в поточных линиях, в общем парке оборудования;

— количество операций, приходящихся на одно рабочее место.

Анализ специализации завершают оценкой влияния развития специализации на загрузку действующего оборудования и рабочих: ритмичность работы подразделений, производительность труда и себестоимость товаров, величину незавершенного производства.

Кооперирование производствахарактеризует форму производственных связей между организациями, а также форму внутрипроизводственных связей между структурными подразделениями организации. Степень развития кооперации характеризуется удельным весом затрат на комплектующие изделия, полуфабрикаты, полученные в порядке кооперирования в себестоимости товаров; числом организаций, кооперирующихся с данной организацией; стоимостью заказов, выполненных в порядке кооперирования в общем объеме товаров.

Качественную сторону развития кооперирования характеризует показатель качества кооперирования, рассчитываемый как отношение стоимости кооперируемых поставок, выполненных в соответствии с заключенными договорами (по срокам, качеству и комплектности поставок) к общей стоимости кооперируемых поставок.

в).Анализ длительности и структуры производственного циклаучитываетвлияние на технико-организационный уровень таких объективных циклических процессов, как жизненный цикл товара, техники и технологии. Длительность жизненного цикла товара определяется потребностью в товаре у общества, технологией производства, изменяющейся трудоемкостью и производительностью труда.

Жизненный цикл товара связан с производственным циклом. Длительность производственного циклаопределяется временем нахождения изделия в производственном процессе от момента запуска его в производство до выпуска в виде готового товара. Чем раньше и быстрее появляется товар под платежеспособный спрос, тем больше его будет реализовано потребителям. Если частота производства товара соответствует частоте реализации потребностей, то тем самым обеспечивается условие длительности существования производства товара во времени.

Жизненный цикл технологии производства – это сочетание фаз преобразований технологии, ее применения:

— проведение научно-исследовательских работ технологического профиля, в результате которых появляются нововведения-процессы;

— освоение нововведений-процессов в производстве;

— распространение и тиражирование новой технологии с многократным повторением в организациях с аналогичными технологическими пределами;

— рутинизация технологии производства — широкое применение нововведений-процессов в стабильно функционирующих подразделениях организаций, таких как использование робото-технических устройств на производственных участках с повышенной технической нагрузкой или опасными условиями труда.

Длительность производственного цикла зависит от конструкции изделия, уровня технического развития производства, эффективности применяемых форм и методов организации производства. Анализ проводится по важнейшим изделиям (деталям, узлам) и начинается с оценки изменения длительности производственного цикла конкретных изделий по основным технико-экономическим факторам. (Таблица 13.1на семинаре).

г).Анализ организации обслуживания и обеспечения. К показателям обслуживания и обеспечения производства относят уровень централизации вспомогательных работ и организации обслуживания рабочих; конструкторско-технологической подготовки производства и состояния ресурсного обеспечения производства.

Обслуживание рабочих мест, участков цехов должно обеспечить своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования с целью повышения качества изделий, своевременное снабжение материалами, заготовками, инструментом и другой оснасткой. Одним из основных факторов, подъема производительности, является растущая механизация и автоматизация процесса производства.

Формы обслуживания рабочих мест могут быть различны, они определяются типом и конкретными условиями производства. Качество обслуживания характеризует система показателей, отражающих определенные направления организации производства.

Например, качество и своевременность ресурсного обеспечения характеризует коэффициент ресурсного обеспечения рабочего места, участка, цеха (Кр.о):

, (13.1)

где m — число видов ресурсов, используемых на рабочем месте, участке, в цехе;

РФ(Н)i — фактически имеющиеся ресурсы i-го вида в пределах нормативов; РНi — нормативный запас ресурсов i-го вида.

Чем ближе расчетный показатель к единице, тем выше уровень ресурсного обеспечения. Сверхнормативные запасы отдельных видов ресурсов в расчете не учитываются. В целом качество обслуживания и обеспечения производства характеризует показатель, отражающий суммарные простои работников в связи с несвоевременным обслуживанием цехов, участков и рабочих мест.

Один из важных факторов повышения эффективного производства является научно-технический прогресс, то есть совершенствования техники, технологических форм производства с целью достижения наилучших результатов при наименьших затратах.

Различают 2 вида организационно-технического уровня: организационно-технический уровень производства и организационно- технический уровень предприятия.

Основной деятельностью каждого предприятия является производственный процесс, представляющий собой совокупность взаимосвязанных процессов труда, направленных на изготовление определенной продукции.

Организационно-технический уровень производства представляет собой состояние и степень совершенствования его технической базы, технологических приемов, организационных методов, обусловленных эффективностью использования трудовых, материальных ресурсов и качества готового продукта.

Понятие организационно-технического уровня предприятия шире. Оно охватывает уровень управления предприятием, совершенствование методов хозяйственного руководства организационно-технического уровня производства.

Техника составляет вещественную основу производства и от ее состояния и степени прогрессивности зависит характер и результат производства. Она обуславливает возможность применение новых технологических процессов как совокупности способов воздействия на предметы труда.

Технологический процесс в зависимости от степени прогрессивности создает возможность для использования техники и оказывает воздействие на ее характер и состав. Организация должна использовать приемы рационального сочетания техники и технологии. Различают абсолютное и относительное состояние техники, технологии и организации производства.

Под абсолютным состоянием понимается организационно-технического уровня достигнутый на данный момент.

Относительное значение раскрывается в сопоставлении и показывает степень прогрессивности в сравнении с критерием сопоставления.

Анализ организационно-технического уровня предприятия — это анализ конкретного проявления научно-технического процесса на данном предприятии.

Целью анализа является изучение совершенствования применяемых методов управления, технической базы предприятия, прогрессивности технологических и организационных методов обуславливающих рациональное использование материальных и трудовых ресурсов.

Задачами анализа организационно-технического уровня являются:

— изучение достигнутого уровня техники, технологии и организации управления производства и труда по системе показателей организационно-технического уровня;

— оценка степени прогрессивности достигнутого организационно-технического уровня, путем сравнения с нормативными показателями лучших предприятий, достижением науки и техники, выбранными за эталоны сопоставления;

— сводная оценка состояния организационно-технического уровня предприятия;

— анализ эффективности достигнутого организационно-технического уровня;

-выяснение степени выявления организационно-технического уровня производства на показатели эффективности предприятия в целом;

-разработка конкретных путей организационно-технического уровня, и повышение его эффективности.

В рамках анализа организационной структуры и эффективности управления предприятием изучаются внешнеэкономические условия деятельности организации, его связи, оценивается результативность работы

Важно уделить внимание сравнению расчетных показателей с их фактическим значением, для улучшения организационно — технического уровня предприятия.

Существует более 2000 частных показателей,характеризующие технико-организационный уровень с учетом масштаба деятельности.

Для обобщения частных показателей выделяют 4 базовых значения технико-организационного уровня:

1 низкая степень развития применяемой техники и технологии при которой производительность труда применяется = 100% и берут ее за базу, присваивают индекс — 02;

2 производство с более совершенной техникой и технологиями, уровень производительности соответствует до 160%,индекс до 0,6;

3 полная механизация производственного процесса, производительность до 250%, индекс — 0,8;

4 полностью автоматизированное производство с уровнем производительности более 250%, с индексом 1.

Список используемых источников:

2 Пласкова Н.С. Экономический анализ : учебник / Н.С.Пласкова.– 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ЭКСМО, 2016. – 704 с.

3 Савицкая Г.В. Экономический анализ : Учебник / Г.В. Савицкая. – 14-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2013. –536с.

Система показателей оценки организационно-технического уровня производства

Под организационно-техническим уровнем понимается достигнутый уровень развития средств производства, методов организации и управления. Для характеристики организационно-технического уровня используется система показателей, номенклатура которых весьма обширна (рис. 1). Например, в Институте экономики АН СССР была разработана картотека, которая включала более 200 показателей, характеризующих технико-экономический уровень производства. Подобная дифференциация показателей вряд ли целесообразна, так как показатели, как правило, характеризуют оценку результативности в различных направлениях.

Для характеристики организационно-технического уровня производства в планировании, учете и анализе используется система показателей.

Организационно-технический уровень должен оцениваться следующими показателями:

YT = f (Xнепр., Хукл., Хг), (1)

где YT — организационно-технический уровень;

Хнепр — совокупность показателей, характеризующих непрерывность производственного процесса;

Хукл. — совокупность показателей, характеризующих технологический уклад;

Хг — совокупность показателей, характеризующих гибкость производства.

Гибкость производства предлагается определять в зависимости от следующих факторов:

Хг = f(Уоб, Соб) = f (2)

где Уоб — устойчивость (результат) к обновлению;

Соб — способность к обновлению;

А — активы предприятия по балансу;

СА — собственные средства;

Np — объем реализации;

Пч — чистая прибыль;

D — доля прибыли, направляемая на освоение (обновление) новых изделий для рынка;

Топ — средний период подготовки и освоения новых изделий;

Тпр — средний период нахождения изделий в производстве и реализации;

n — номенклатура изделий, востребованных рынком или предположительно им востребуемых.

Задавшись некоторыми условиями, можно определить нормативные значения организационно-технического уровня и соответствующие им значения показателей, характеризующие финансово-хозяйственную деятельность предприятия. Сопоставляя нормативные и фактические значения организационно-технического уровня, прогнозируют перспективность предприятия к получению оптимизированной в долгосрочном плане нормы прибыли.

Показатели технического уровня производства можно объединить в четыре группы: уровня техники, уровня технологии, фондовооруженности труда, уровня механизации и автоматизации производства и труда.

1. Уровень применяемой на предприятии техники характеризуется показателями ее обновления и износа, возрастным составом оборудования. Коэффициент обновления основных фондов определяется отношением стоимости вновь введенных в эксплуатацию основных фондов за отчетный период к их первоначальной (восстановительной) стоимости на конец периода. Он показывает, насколько интенсивно идет процесс «омоложения» техники.

Степень износа характеризует техническое состояние основных фондов. Коэффициент физического износа определяется отношением суммы начисленного износа за весь период использования основных фондов к их первоначальной либо восстановительной стоимости.

Уровень технического состояния основных фондов, позволяющий в значительной мере судить о возможности их использования и необходимости замены, характеризуется возрастным составом рабочих машин и оборудования.

Для анализа возрастного состава оборудования его группируют по видам и срокам службы, определяют удельный вес каждой возрастной группы в общем количестве единиц действующего оборудования. Фактически сроки службы нужно сопоставить с нормативными по важнейшим видам оборудования, что позволит сделать вывод об уровне морального износа оборудования и основных направлениях его снижения.

Важным показателем технического уровня производства является удельный вес прогрессивного оборудования в общем его количестве и стоимости. Повышение доли нового высокопроизводительного оборудования способствует росту производительности труда, увеличению объема продукции и снижению ее себестоимости.

2. Технический уровень предприятия характеризуется степенью механизации и автоматизации производства и труда. Анализ ведется в трех направлениях: по охвату рабочих механизированным трудом, по уровню механизации труда и уровню механизации и автоматизации производства.

Степень охвата рабочих механизированным трудом характеризует удельный вес рабочих, занятых механизированным трудом, в общей их численности.

3. Коэффициент механизации труда определяется отношением рабочего времени, затраченного на механизированные работы, ко всему отработанному времени на данный объем продукции или работ.

Коэффициент механизации работ определяется отношением объема продукции или работ, произведенных механизированным способом, к общему их объему.

4. Для анализа процесса автоматизации производства используются показатели динамики удельного веса автоматических машин и оборудования в обшей стоимости рабочих машин и оборудования, а также коэффициенты автоматизации работ и труда, исчисленные аналогично коэффициентам механизации.

Все указанные показатели могут быть исчислены не только в целом по предприятию, но и отдельно по основному и вспомогательному производству, по цехам и производственным процессам. Сравнение показателей (коэффициентов) в динамике за несколько лет показывает, как осуществляется механизация и автоматизация процесса производства, а сравнение плановых и отчетных коэффициентов необходимо для оценки выполнения плана технического развития.

При анализе технического уровня производства следует определить влияние его изменения на производительность труда, фондоотдачу, оборачиваемость оборотных средств. С этой целью изучается динамика фондовооруженности работников предприятия.

Между фондовооруженностью работников, фондоотдачей основных фондов и производительностью труда существует тесная взаимосвязь, которую можно выразить следующей формулой:

где W2 — среднегодовая выработка продукции на одного работника;

R — среднесписочная численность работников;

—среднегодовая стоимость основных фондов (средств).

Таким образом, основными условиями роста производительности труда и увеличения объема продукции являются повышение фондоотдачи основных фондов и фондовооруженности работников. Пользуясь приведенной формулой, можно сопоставить динамику по всем входящим в нее показателям и исчислить влияние фондоотдачи и фондовооруженности работников на производительность труда.

экономический анализ фондовооруженность автоматизация

Задача № 1. Составьте баланс товарной продукции, определите влияние факторов на изменение объема реализации, используя балансовый метод

Показатели	Период	Отклонение	Влияние факторов на V реализации
Базисный	Отчетный
Выпуск продукции (ВП)	3 000	3 500
Остатки продукции на начало периода (Он)
Остатки продукции на конец периода (Ок)
Недостача (Н)
Излишки (И)
Реализованная продукция (выручка). (РП)	3 100	3 300

Используем формулу:

РП = Он + ВП — Ок — Н + И

Вывод: таким образом, объем реализованной продукции увеличился на 200 тыс. р., в результате увеличения объема выпуска продукции и излишков. Так же уменьшение недостачи способствовало увеличению объемов реализованной продукции. Однако, уменьшение остатков продукции на начало периода и увеличение продукции на конец периода, привело к снижению объема реализованной продукции на 700 тыс. руб.

Используя формулу объема реализованной продукции можно составить баланс тов. продукции представляющий собой равенство плюсовых и минусовых значений.

РП + Ок + Н = Он + ВП+ И

Задача № 2

Показатели	Период	Отклонение
Базисный	Отчетный
Материальные затраты (МЗ)
Материалоемкость (МЕ)	0,6500	0,6714	0,0214
Выпуск продукции (ВП)

Используем формулу: ВП =

Расчеты:

Вывод:

Объем выпуска продукции в отчетном периоде увеличился на 500 тыс. руб., в результате увеличения материальных затрат на производство продукции. Хотя увеличение материалоемкости повлияло отрицательно на объем выпускаемой продукции (уменьшило на 115,23 тыс. руб.), в целом показатель за год положительный.

Задача № 3

Показатели	Период	Отклонение
Базисный	Отчетный
Среднегодовая стоимость ОПФ
Структура ОПФ	0,667	0,778	0,111
Фондоотдача ОПФ ()	3,750	3,334	-0,416
Выпуск продукции (ВП)

Структура ОПФ =

=

Определение обобщающего показателя на основе средней арифметической частных коэффициентов позволяет однозначно оценить технический и организационный уровень производства на предприятии, сравнить его с уровнем, достигнутым на других предприятиях отрасли,  

Следует отметить, что в показателе качества отражается технический и организационный уровень производства, а также результаты труда коллективов различных структурных подразделений строительной организации.  
Это обстоятельство позволяет отдать некоторое предпочтение методикам второго направления. Однако детальная проверка методик этой группы, ориентированных на буровые предприятия , показала, что и они имеют ряд недостатков, связанных с расчетом коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования буровых установок, коэффициентов интенсивного использования буровых, вышкомонтажных бригад и бригад по испытанию, коэффициентов использования квалификации рабочих. Необходимо также отметить, что до настоящего времени еще не предложено приемлемого метода оценки использования предмета труда в бурении. Все это свидетельствует о насущной необходимости проведения дальнейших исследований в этой области, поиска объективных показателей, отражающих с достаточной степенью точности организационный уровень производства в бурении.  

Производственный отдел анализирует выполнение плана выпуска продукции по объему, ассортименту и качеству ритмичность производства внедрение новой техники и технологий, комплексной механизации и автоматизации производства работу оборудования, расходование материальных ресурсов, длительность технологического цикла, комплектность выпуска продукции, общий технический и организационный уровень производства.  
Все перечисленные факторы определяют технико-организационный уровень производства.  
Управление эффективностью связано с факторами интенсификации, которые в совокупности характеризуют технико-организационный уровень производства. Непосредственными источниками эффективности являются производственные ресурсы, использование которых может быть экстенсивным и интенсивным. Высокие темпы повышения эффективности могут быть обеспечены только интенсивными факторами.  
Управление эффективностью затрагивает факторы интенсификации. Все группы факторов повышения интенсификации и эффективности производства принято называть обобщенно — технико-организационный уровень производства. В отличие от факторов интенсификации и эффективности производства выделяют непосредственные источники эффективности, а следовательно, и резервов производства, к которым относятся производственные ресурсы. Использование производственных и финансовых ресурсов может носить как экстенсивный, так и интенсивный характер.  
Перестройка управления затрагивает все факторы интенсификации,-отраженные в верхнем прямоугольнике схемы 9.4. Все эти непосредственные факторы (вернее, группы факторов) повышения интенсификации и эффективности производства принято называть обобщенным понятием технико-организационный уровень производства . Анализ факторов и путей повышения технико-организационного уровня производства — ключ к повышению показателей интенсификации и эффективности деятельности.  
Интенсивность труда и его производительную силу характеризуют количество труда, затраченного в единицу времени, квалификация работника, прогрессивность техники и технологии, организационный уровень производства и др. Все эти факторы определяют часовую выработку рабочего.  
Технико-организационный уровень производства  
Значение Уор может изменяться от 0 до 1. Чем меньше значение 3 ,р, тем ниже технико-организационный уровень производства, тем больше его неиспользованные потенциальные возможности. Поэтому анализ уровня организации позволяет вскрыть резервы производства и наметить реальные пути их реализации.  
В основе всех финансовых показателей хозяйственной деятельности предприятий лежит технико-организационный уровень производства (блок 1), т.е. качество продукции и используемой техники, прогрессивность технологических процессов, техническая и энергетическая вооруженность труда, степень концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования, длительность производственного цикла и ритмичность производства, уровень организации производства и управления.  
Технический и организационный уровень производства  
На выбор размера предприятия оказывают влияние народнохозяйственное значение и объем потребности в данном виде продукции технический и организационный уровень производства возможность кооперирования. Проект каждого нового завода разрабатывается на основе перспективного плана развития отрасли с учетом отраслевых факторов. При проектировании различают минимально допустимый и целесообразный размер предприятия.  
Совершенствование порядка планирования и формирования оборотных средств Технико-организационный уровень производства Повышение точности расчета нормативов оборотных средств и усиление контроля за их величиной  
До настоящего времени пока еще не разработано единого критерия, комплексно характеризующего организационный уровень производства, поэтому оценка его производится с помощью различных показателей, характеризующих отдельные его стороны.  
Организационный уровень производства в цехе, так же как и на предприятии в целом, включает три элемента организацию управления организацию труда организацию производства.  
Прямым следствием и вместе с тем характерным показателем этой отсталости является весьма неблагоприятное соотношение между издержками на производство новой машины в условиях массового или серийного производства и затратами на ее.ремонт, особенно капитальный. И это соотношение тем менее благоприятно, чем выше технологический и организационный уровень производства новых машин.  
Организационный уровень производства (Коу) характеризует уровень развития организации производства, труда и управления, уровень организованности процессов.  
К факторам, влияющим на организационный уровень производства, рекомендуется относить следующие  
Организационный уровень производства фирмы в 2000 г. равен  
К важнейшим факторам, влияющим на организационный уровень производства, относятся уровень специализации производства, его кооперирования, коэффициент сменности, укомплектованность штатного расписания, удельный вес основных рабочих, текучесть кадров, показатель частоты травматизма, коэффициенты пропорциональности, параллельности, непрерывности, прямоточности, ритмичности частичных процессов.  
Технический и организационный уровень производства обусловливает необходимость определения социального уровня развития коллектива, характеризующего уровень удовлетворения материальных и культурных потребностей трудящихся, развитие производственных отношений в коллективе, уровень коммунистического воспитания и развития общественной активности трудящихся.  
ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ УРОВЕНЬ ПРОИЗВОДСТВА  
Преимущества массового производства вытекают из увеличения пропускной способности рабочих мест, возможности использования труда рабочих менее высокой квалификации, значительного повышения производительности труда вследствие четкого закрепления за рабочими местами необходимых производственных операций. Все это благоприятно сказывается на себестоимости продукции. По сравнению с другими типами массовое производство обеспечивает наивысший технический и организационный уровень производства. Однако переход с одного типа производства на другой целесообразен только тогда, когда это продиктовано необходимостью увеличения объема производства при сохранении прежних преимуществ.  
Технико-организационный уровень производства определяет совокупность показателей использования производственных ресурсов (блоки 3, 4 и 5), а показатели использования производственных ресурсов в свою очередь определяют объем, структуру и каче-  

Анализ управленческих решений и методов механизма управления наиболее тесно переплетается с анализом хозяйственной деятельности. Они применяют технико-экономические показатели, характеризующие технический и организационный уровень производства, обеспеченность ресурсами и кх использование, итоговые показатели эффективности. Причем факторный анализ показате-лелей позволяет раскрыть причины и условия этих изменений.  
Нормы, установленные опытным методом, отражают фактически достигнутый технический и организационный уровень производства  
Тема 13. Основы подготовки производства новшеств 417 Организационный уровень производства фирмы в 1997 г. равен  
В остальных разделах паспорта характеризуются технический и организационный уровень производства, состояние работы по охране окружающей среды, уровень развития вспомогательных служб, трудоемкость погрузоч-но-разгрузочных и транспортных операций.  
Таким образом, по формуле (5) рассчитывают общее изменение численности работников за счет изменения структуры производственной программы, природ-но-геологических условий и планируемых мероприятий, повышающих техниечский и организационный уровень производства и оказывающих влияние на увеличение скоростей бурения.  
В производстве как системе существует общность технологических и организационных связей. Если технология определяет приемы, способы, режимы и последовательность воздействия на предмет труда с целью его превращения в готовый продукт, то организация устанавливает рационштьное сочетание элементов производства з пространстве и во времени с целью достижения в определенные сроки наибольшего производственного результата. Организация производства изделий и услуг должна обеспечивать наилучшее и наиболее полное использование каждого элемента производства (орудий труда, предметов труда и труда человека), а также максимального и рационального их сочетания и взаимодействия при функционировании процесса. Обеспечение таких условий создает определенный экономический потенциал производственной системы, т.е. такую объективную возможность для коллектива, при которой он может произвести наибольшее количество продукции в данных конкретных условиях. Различный технико-организационный уровень производства соответствует различному использованию экономического потенциала. Неполное использование ОПФ предприятия может привести к снижению выпуска продукции или к необходимости  
Указанные направления развития НТП, по сути, определяют технический и организационный уровень производства, создают основу для выпуска высококачественной продукции. При этом в развитии НТП следует различать чисто техническую сторону, являющуюся результатом внедрения принципиально новых достижений науки и техники, и экономический аспект. Результат первого — создание новых или более совершенных продуктов или услуг, второго — либо создание или изменение функций спроса, либо снижение издержек производства по выпуску продукции, либо и то и другое. Социально-экономическая сторона проявляется в получении потребителем лучших или более дешевых товаров. НТП воздействует на характер труда и обогащает его содержание, ведет к росту квалификации работников, изменяет соотношение между умственным и физическим трудом. Такой подход предопределил систему показателей, которые, с одной стороны, отражают масштабы и темпы развития науки и техники, их использование в народном хозяйстве и на предприятии, а с другой — показывают влияние применения новой техники на интенсификацию производства и получаемый при этом социально-экономический эффект. Вместе с тем в развитии НТП следует выделять две формы фондоемкую и фондосберегающую.  
Понятия организационного уровня производства и обслуживающих его оборотных фондов взаимосвязаны и различны между собой по содержанию, функциям и методам определения, составу показателей и параметров. Вместе с тем организационный уровень производства не мокег и не ставит свози задачей содержать в себе и выразить все многообразие условий и факторов, столь характерных и обязательных для установления организационного уровня оборотных фондов в целом. Вкратце его можно представить в виде организационной целостности, описываемой подсистемой качественных показателей и количественных параметров. Они характеризуют взаимосвязи и соотношение организационных форм, факторов и условии развития сферы производства и обращения, которые обеспечивают управление запасами оборотных фондов и их эффективностью. Качественной характеристикой этого уровня выступам воспроизводственная и технологическая структуры организации обращения оборотных фондов, а также соотношения составляющих его компонентов. В состав структурных построений следует отнести данные о применяемых методах и формах организации производства и обращения, характеризующих их аналитических показателях.  

Показатели технико-организационного уровня производства

При разработке методологии анализа различают показатели повышения технико-организационного уровня с показателями самого технико-организационного уровня, т.е. состояние управления, технологии, организации производства, техника.

В экономической теории отсутствует единый, обобщающий показатель совершенства применяемых средств труда. Поэтому для количественной оценки технического уровня используют систему показателей, включающую четыре основные группы: уровня техники и технологии, вооруженности труда, уровня механизации и автоматизации производства и труда.

Анализ уровня техники и технологии производства будет рассматриваться при оценке состояния, движения и структуры основных производственных фондов.

Анализ вооруженности труда проводится на основе системы показателей, в которой обобщающим является показатель фондовооруженности труда, рассчитываемый отношением стоимости основных производственных фондов к числу рабочих в наибольшую смену. Кроме него в хозяйственной практике широкое распространение получили показатели технической вооруженности труда рабочих, характеризующие стоимость активной части основных производственных фондов (или рабочих машин и оборудования), приходящихся на одного рабочего.

Решение задачи качественного обновления производственного потенциала требует нового подхода к анализу фондовооруженности труда. Первоначальное значение приобретает рост оснащенности производства передовой техникой, созданной на основе современных научно-технических достижений. Характеристикой данных процессов может служить показатель уровня вооруженности труда передовой техникой, характеризующей стоимость прогрессивного оборудования, приходящегося на одного рабочего.

Необходимо учитывать и уровень электронизации производства. Коэффициент электроновооруженности труда измеряется отношением стоимости машин и оборудования, оснащенных электроникой и микропроцессорной техникой, к числу рабочих в наибольшую смену.

Показатели вооруженности труда анализируются в динамике. Положительно оценивается развитие, при котором темпы роста электроновооруженности и вооруженности труда передовой техникой опережают темпы роста технической вооруженности в общей вооруженности труда.

Анализ энерговооруженности труда основан на показателях потенциальной и фактической энерговооруженности.

В ходе анализа изучают динамику показателей, оценивают соотношение темпов роста потенциальной и фактической энерговооруженности. Если потенциальная энерговооруженность растет быстрее фактической, анализируются причины такого опережения.

Анализ механизации и автоматизации производства и труда. Ведется в трех направлениях: по охвату рабочих механизированным трудом, по уровню механизации труда, по уровню механизации и автоматизации производства.

Степень охвата рабочих механизированным трудом характеризует показатель — удельный вес рабочих, занятых механизированным трудом, в их общей численности.

Анализ базируется на классификации состава рабочих по признаку механизации их труда. Она включает следующие группы рабочих: выполняющих работу на автоматах, выполняющих работу механизированным способом с помощью машин и механизмов, выполняющих работу вручную при работе на машинах и механизмах, выполняющих работу вручную, занятых наладкой и ремонтом оборудования.

Решающим фактором повышения технико-организационного уровня является научно-технический прогресс (НТП), достижения которого становятся непосредственной производительной силой, опредмечивающей научные знания в факторах производства — рабочей силе и средствах производства. Реализуясь в живом труде, достижения науки меняют образовательный, профессиональный и квалификационный потенциал работников, имеющиеся научные знания делают сам труд, сам производственный процесс адекватным уровню развития науки. Внедрение научных достижений в практическую деятельность организации происходит на основе научной, конструкторско-технологической, организационной подготовки производства.

Готовность персонала к изменению условий труда производит ускоряющее воздействие на организацию-товаропроизводителя при смене технологии и увеличение выпуска продукции под все возрастающие изменения потребностей рынка. Это и уменьшает величину производственного цикла, стимулирует сокращение времени продажи. Длительность производственного цикла — величина относительная, и она сокращается со сменой технологий.

Непосредственной целью анализа эффективности проведения научно-технических мероприятий являются выявление возможности эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, а также определение влияния мероприятий по техническому и организационному развитию на конечные результаты производства.

Экономическую эффективность мероприятий по техническому и организационному развитию рекомендуется отражать по следующей системе показателей:

• · приращение производительности труда, относительное отклонение численности персонала и фонда оплаты труда;
• · приращение материалоотдачи (сокращение материалоемкости), относительное отклонение в затратах (экономия или перерасход) материальных ресурсов;
• · приращение фондоотдачи (сокращение фондоемкости) основных средств, относительное отклонение (экономия или перерасход) основных средств;
• · приращение скорости оборота оборотных средств, относительное отклонение (высвобождение или дополнительное привлечение) оборотных средств;
• · приращение объема производства товаров за счет интенсификации использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов;
• · приращение прибыли или снижение себестоимости товара.

Анализ организации производства характеризует степень соответствия организационных форм и методов современным требованиям технического развития и обеспечению оптимального сочетания факторов производства для достижения наилучших конечных результатов.

Уровень организации производства описывается системой показателей, характеризующих прогрессивность применяемых форм и методов организации производства, отражающих происходящие в них изменения и влияние совершенствования организации производства на конечные результаты деятельности.

Анализ типа производства базируется на оценке характера товара и экономической среды, в которой действует организация, и по этим признакам традиционно используется следующая классификация организаций:

• · производство по специальному заказу (по новой технологии);
• · производство по заказу (по традиционным технологиям);
• · производство единичного (уникального) продукта;
• · производство малыми сериями;
• · производство крупными сериями;
• · массовое производство.

В свою очередь тип производства определяет форму его организации. Тип и форма организации производства должны соответствовать рынкам сбыта товара и степени удовлетворения потребителя в условиях жесткой конкуренции.

При анализе специализации и кооперирования производства уровень специализации характеризует степень однородности и массовости производства, определяет состав используемого оборудования и технические процессы, методы и формы организации производственных процессов. Анализ проводится по нескольким показателям, наиболее распространенным из которых является доля профильных (специализированных) товаров в общем объеме выпуска. Этот показатель характеризует уровень специализации организаций по номенклатуре готовых товаров. Анализ развития специализации в производственных подразделениях организации проводится на базе известных в экономике и организации производства показателей уровня предметной, подетальной и технологической специализации.

Кроме того, в анализе могут использоваться и другие показатели, характеризующие границы развития той или иной формы специализации организации и его структурных подразделений:

• · число типоразмеров товара, изготовляемого в цехе, в организации;
• · удельный вес товара отдельных подразделений в общем объеме выпуска;
• · удельный вес специализированного оборудования в общем парке оборудования;
• · удельный вес оборудования, установленного в поточных линиях, в общем парке оборудования;
• · количество операций, приходящихся на одно рабочее место.

Кооперирование производства характеризует форму производственных связей между организациями, а также форму внутрипроизводственных связей между структурными подразделениями организации. Степень развития кооперации характеризуется удельным весом затрат на комплектующие изделия, полуфабрикаты, полученные в порядке кооперирования в себестоимости товаров; числом организаций, кооперирующихся с данной организацией; стоимостью заказов, выполненных в порядке кооперирования в общем объеме товаров.

Качественную сторону развития кооперирования характеризует показатель качества кооперирования, рассчитываемый как отношение стоимости кооперируемых поставок, выполненных в соответствии с заключенными договорами (по срокам, качеству и комплектности поставок) к общей стоимости кооперируемых поставок.

Анализ длительности и структуры производственного цикла учитывает влияние на технико-организационный уровень таких объективных циклических процессов, как жизненный цикл товара, техники и технологии. Длительность жизненного цикла товара определяется потребностью в товаре у общества, технологией производства, изменяющейся трудоемкостью и производительностью труда.

Жизненный цикл товара связан с производственным циклом. Длительность производственного цикла определяется временем нахождения изделия в производственном процессе от момента запуска его в производство до выпуска в виде готового товара. Чем раньше и быстрее появляется товар под платежеспособный спрос, тем больше его будет реализовано потребителям. Если частота производства товара соответствует частоте реализации потребностей, то тем самым обеспечивается условие длительности существования производства товара во времени.

Жизненный цикл технологии производства — это сочетание фаз преобразований технологии, ее применения:

• — проведение научно-исследовательских работ технологического профиля, в результате которых появляются нововведения-процессы;
• — освоение нововведений-процессов в производстве;
• — распространение и тиражирование новой технологии с многократным повторением в организациях с аналогичными технологическими пределами;
• — рутинизация технологии производства, т.е. широкое применение нововведений-процессов в стабильно функционирующих подразделениях организаций, таких как использование робототехнических устройств на производственных участках с повышенной технической нагрузкой или опасными условиями труда.

Длительность производственного цикла зависит, прежде всего, от конструкции изделия, уровня технического развития производства, эффективности применяемых форм и методов организации производства. Анализ проводится по важнейшим изделиям (деталям, узлам) и начинается с оценки изменения длительности производственного цикла конкретных изделий по основным технико-экономическим факторам.

Анализ пропорциональности и непрерывности производственных процессов. При анализе пропорциональности изучают соответствие пропускной способности смежных цехов (участков) степени использования их производственной мощности. При анализе непрерывности изучают безостановочность продвижения предметов труда по всем стадиям производственного процесса. Коэффициент непрерывности определяется по следующей формуле:

Кнф = Ттехн./Тпр, (1.2.1)

где:

Ттехн — длительность технологического цикла, ч;

Тпр — длительность производственного цикла.

Показателем уровня рационализации производственных процессов служит коэффициент закрепления операций:

Кн = tтехн / tпр, (1.2.2)

где: ni — общее число технологических операций, выполняемых на i-м рабочем месте за месяц;

m — число рабочих мест в подразделении.

Анализ организации обслуживания и обеспечения производства приобретает все большую значимость в настоящее время. Обслуживание рабочих мест, участков цехов должно обеспечить своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования с целью повышения качества изделий, своевременное снабжение материалами, заготовками, инструментом и другой оснасткой. Одним из основных факторов, позволивших добиться подъема производительности, является растущая механизация и автоматизация процесса производства — другими словами — замена людского труда машинным. В подобных условиях крупные сокращения затрат на эксплуатацию оборудования должны сопровождаться увеличением прямых расходов на техобслуживание, так как недофинансирование процесса техобслуживания снижает надежность оборудования, и, как следствие, его производительность.

Формы обслуживания рабочих мест могут быть различны, они определяются типом и конкретными условиями производства. Качество обслуживания характеризует система показателей, отражающих определенные направления организации производства. Например, качество и своевременность ресурсного обеспечения характеризует коэффициент ресурсного обеспечения рабочего места, участка, цеха (Кр.о):

КЗО = Рni/m, (1.2.3)

где: m — число видов ресурсов, используемых на рабочем месте, участке, в цехе;

РФ(Н)i — фактически имеющиеся ресурсы i-го вида в пределах нормативов;

РНi — нормативный запас ресурсов i-го вида.

Чем ближе расчетный показатель к единице, тем выше уровень ресурсного обеспечения. Сверхнормативные запасы отдельных видов ресурсов в расчете не учитываются. В целом качество обслуживания и обеспечения производства характеризует показатель, отражающий суммарные простои работников в связи с несвоевременным обслуживанием цехов, участков и рабочих мест .

Анализ уровня организации и управления осуществляется по трем направлениям: организационная структура управления, техническая оснащенность и методы управления, состав и организация труда работников управления . Аналитические показатели, характеризующие состояние органов управления:

• — коэффициент обеспеченности управленческими кадрами в целом и по отдельным функциональным подразделениям;
• — удельный вес работников управления в общем составе работающих;
• — удельный вес работников отдельных функциональных групп (общее руководство, техническая подготовка производства, оперативное управление производством, технико-экономическое управление, ремонтное, энергетическое обслуживание и др.). О степени централизации управленческих функций можно судить по удельному весу работников заводоуправления в общей численности работников управления.

Коэффициент управляемости в структурных подразделениях характеризует, например, число рабочих, приходящихся на одного мастера (начальника смены, цеха и т.д.).

Характеристика эффективности управления оценивается по соотношению результата финансово-экономической деятельности к затратам на управление:

• — объем товарной продукции в расчете на одного работника управления;
• — стоимость основных средств в расчете на одного работника управления;
• — коэффициент эффективности управления:

Кэ = валовый доход, выручка/Расходы на содержание аппарата

управления

Чем выше значение этого показателя, тем эффективнее применяемые на предприятии методы управления.

Социально-экономические условия в организации в значительной степени связаны с человеческим фактором. Человеческий фактор современного производства в развитых его формах, особенно в условиях рынка с конкуренцией людей и идей, стал действительно ведущим фактором. Постоянно ускоряющееся под воздействием рынка техническое и технологическое обновление требует высокого базового уровня образованности работников, непрерывного роста их профессиональной квалификации, активного участия в деятельности организации.

Важным является и совершенствование структуры заработной платы. Если значительная часть заработной платы работника (около 50 %) приходится на различные премии, то это обеспечивает снижение текучести кадров и улучшение трудовой дисциплины .