Куперс

1. Общие положения

1.1. Токарь 3-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы токарем 3-го разряда принимается лицо:

1) освоившее основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до одного года);

2) имеющее опыт работы токарем 2-го разряда не менее 2 месяцев.

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н, обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования);

2) прошедшее инструктаж по выполнению работ с использованием стропального оборудования и с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций (в случае использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей).

1.4. Токарь 3-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом ;

2) правила чтения конструкторской и технологической документации;

3) устройство, принцип работы, правила управления, подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;

4) правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;

5) устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

6) способы и приемы закрепления и обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм;

7) правила и углы заточки режущего инструмента с твердосплавной пластиной;

8) основные положения теории резания;

9) схемы строповки, структуру и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ;

10) назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01;

11) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Токарь 3-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) читать конструкторскую и технологическую документации;

3) выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей и настраивать узлы и механизмы станка для их обработки;

4) управлять подъемно-транспортным оборудованием с пола;

5) управлять токарно-центровыми станками с высотой центров 650 — 2000 мм, расстоянием между центрами до 10 000 мм;

6) управлять токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющими менее трех суппортов;

7) выбирать приемы обвязки и зацепки заготовок для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки;

8) обрабатывать валы гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм, валы и оси с числом чистовых шеек до пяти, валы и оси длиной до 1000 мм со сверлением глубоких отверстий, винты суппортные с длиной нарезки резьбы до 500 мм, зенкеры и фрезы со вставными ножами, сверла, метчики, развертки;

10) обтачивать шейки предварительно, подрезать торцы шеек и обтачивать конусы коленчатых валов для прессов, компрессоров и двигателей;

11) обдирать валы длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12;

12) обрабатывать втулки гладкие и с буртиком диаметром свыше 100 мм, втулки переходные с конусом Морзе;

13) нарезать внутренние продольные и винтовые смазочные канавки втулок;

14) обрабатывать детали типа втулок, колец из неметаллических материалов;

15) обрабатывать гайки с диаметром резьбы до 100 мм, гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм;

16) обрабатывать фланцы диаметром до 100 мм, диски, шайбы, маховики диаметром свыше 200 мм, шайбы и прокладки прогоночные, днища с лысками и фасками, крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 500 мм, крышки манжет из двух половин, сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой до М100, тарелки клапанов;

17) обтачивать под шлифование валы, оси, калибры (пробки, кольца), пуансоны вырубные и проколочные, центры токарные, цанги зажимные и подающие, фрезы (угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельные, фасонные по дереву, шпоночные, концевые), оси колесных пар подвижного состава;

18) обрабатывать заглушки для разъемов, заготовки клапанов кислородных приборов, вварыши резьбопаяные;

19) обрабатывать корпуса вентилей, корпуса и крышки клапанов средней сложности, футорки, колена, четверники, крестовины, тройники, угольники, патрубки, ниппели диаметром до 280 мм;

20) обрабатывать кольца смазочные, пригоночные, прижимные, кольца диаметром свыше 200 мм, кольца прокладные диаметром свыше 150 мм и толщиной стенки до 8 мм, кольца прокладные сферические;

21) обрабатывать патроны сверлильные, ручки и рукоятки фигурные и для калибров с конусными отверстиями, резцедержатели, рейки зубчатые, рычаги, кронштейны, тяги и шатуны, плашки, горловины баллонов;

22) обрабатывать предварительно корпуса клапанных колодок высокого давления, штоки к паровым молотам;

23) обрабатывать под сварку корпуса цистерн и резервуаров;

24) обрабатывать маховики, шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и для клиноременных передач диаметром от 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм;

25) обрабатывать платы сменные, штыри и гнезда контактные для разъемов;

26) сверлить отверстия диаметром до 2 мм, глубиной до 5 диаметров;

27) навивать пружины из проволоки;

28) производить контрольные измерения профилей и конфигураций простых и средней сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01;

29) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями токаря 3-го разряда являются:

2.1.1. Токарная обработка деталей средней сложности по 7 — 14 квалитетам на универсальных и специализированных станках, в том числе на крупногабаритных и многосуппортных:

1) подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 7 — 14 квалитет;

2) контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01.

2.1.2. Руководство токарями более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) токарь 3-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы токарь 3-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) токарь 3-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) выполняет работы по подготовке оборудования, оснастке, инструментов, рабочего места и токарной обработке заготовок с точностью 8 — 14 квалитет, предусмотренные инструкцией токаря 2-го разряда;

2) осуществляет установку детали в 4-кулачковом патроне с выверкой в двух плоскостях;

3) устанавливает детали в 3-кулачковом патроне с выверкой до 0,05 мм по обрабатываемой поверхности;

4) выполняет строповку и увязку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования с применением подъемно-транспортного оборудования;

5) осуществляет обработку:

— деталей средней сложности по 12 — 14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений;

— простых деталей по 8 — 11 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений;

— деталей по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций;

6) производит нарезку:

— наружной и внутренней резьбы диаметром свыше 24 мм по 8g, 7H на специализированных налаженных станках;

— резцом наружной и внутренней однозаходной резьбы (треугольной, прямоугольной и трапецеидальной) на универсальных станках;

— резьб вихревыми головками;

7) осуществляет обработку деталей из неметаллических материалов;

8) осуществляет окончательную обработку биметаллических деталей с плакированным слоем по 12 — 14 квалитетам;

9) осуществляет обработку валов длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12 по 12 — 14 квалитетам;

10) осуществляет обработку тонколистовой детали «пакетом»;

11) производит навивание пружины из проволоки диаметром до 15 мм на токарном станке в горячем и холодном состояниях;

12) осуществляет обработку заданных конусных поверхностей;

13) осуществляет обработку тонкостенной детали с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) выполняет работы по контролю параметров несложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02, предусмотренные инструкцией токаря 2-го разряда;

2) осуществляет контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает токарям более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организует и координирует работу токарей более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ токарям более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых токарями более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) токарь 3-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

6) ……… (другие обязанности)

3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций токарь 3-го разряда:

1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;

2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

3) ……… (другие обязанности)

3.6. ……… (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей токарь 3-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Токарь 3-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Токарь 3-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Токарь 3-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Токарь», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25.12.2014 N 1128н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).

1. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

В соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденным постановлением Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29, работодатель (или уполномоченное им лицо) обязан организовать в течение месяца после приема на работу обучение безопасным методам и приемам выполнения работ всех поступающих на работу лиц, а также лиц, переводимых на другую работу.

Обучение по охране труда проводится при подготовке работников рабочих профессий, переподготовке и обучении их другим рабочим профессиям.

Работодатель (или уполномоченное им лицо) обеспечивает обучение лиц, принимаемых на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работы со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзамена, а в процессе трудовой деятельности — проведение периодического обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.

Работники рабочих профессий, впервые поступившие на указанные работы, либо имеющие перерыв в работе по профессии (виду работ) более года, проходят обучение и проверку знаний требований охраны труда в течение первого месяца после назначения на эти работы.

Поскольку работа токаря связана с опасными условиями труда, он должен пройти обучение и проверку знаний по охране труда.

Периодическая проверка знаний проводится не реже 1 раза в год в объеме настоящей программы обучения.

Программа обучения разработана на основании действующих нормативных документов, регламентирующих безопасность труда токаря, его квалификационных характеристик в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, а также анализа условий и безопасности труда токаря.

Время, отводимое на изучение вопросов охраны труда, определяется в зависимости от объема изучаемого материала, а также сложности и опасности выполняемых работ. Обучение включает освоение теоретических знаний и практических навыков безопасной работы по профессии.

Программа обучения состоит из трех разделов:

— правовые вопросы охраны труда;

— организация и управление охраной труда;

— безопасность труда.

Первые два раздела являются общими для всех профессий работников и служат для изучения общих организационно-правовых принципов охраны труда.

Раздел «Безопасность труда» является специальным и предназначен для изучения методов безопасности труда для профессии. Формирование тематики специальных вопросов основывается на тарифно-квалификационных характеристиках профессии, мерах обеспечения безопасности труда, анализе причин несчастных случаев на производстве и заболеваемости среди токарей.

В программе приводится список нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда для профессии токарь.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ ТОКАРЯ

Токарная обработка, доводка и полирование деталей и инструментов на универсальных токарных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу. Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Нарезание наружных и внутренних треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб резцом, метчиком или плашкой. Нарезание резьб вихревыми головками. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Токарная обработка тонкостенных, сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании. Токарная обработка деталей из слюды и микалекса, а также графитовых изделий для производства твердых сплавов. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

Должен знать: устройство, принцип работы, правила подналадки и проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений. Сведения об устройстве и условиях применения плазмотрона. Технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева. Способы установки, крепления и выверки деталей, методы определения технологической последовательности обработки. Назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов. Геометрию, правила заточки и установки резцов и сверл. Основные свойства обрабатываемых материалов. Назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей. Элементарные требования по электротехнике. Меры по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.

1. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ОБУЧЕНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ТОКАРЯ

N темы	Тема	Время изучения темы, час
	Общие вопросы охраны труда	0,5
	Законодательство по охране труда	2,0
	Нормативные документы по охране труда	0,5
	Организация и управление охраной труда	0,5
	Обучение работников требованиям охраны труда	0,5
	Несчастные случаи на производстве	1,0
	Характеристика условий и организация безопасности труда токаря	2,0
	Требования безопасности при работе на токарных станках	8,0
	Требования безопасности к хранению и транспортировке заготовок, готовых деталей, отходов	2,0
	Производственная санитария	1,0
	Средства индивидуальной защиты	1,0
	Способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях	1,0
Итого:		20,0

1. ПРОГРАММА ОБУЧЕНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ТОКАРЯ

Тема 1. Общие вопросы охраны труда

Определение терминов «Охрана труда», «Условия труда», «Вредный (опасный) производственный фактор», «Безопасные условия труда», «Рабочее место», «Средства индивидуальной и коллективной защиты работников», «Производственная деятельность».

Основные направления государственной политики в области охраны труда. Безопасность труда как составная часть производственной деятельности.

Тема 2. Законодательство по охране труда

Трудовой кодекс Российской Федерации. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий и охраны труда. Обязанности работника в области охраны труда.

Коллективный договор. Содержание коллективного договора. Финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

Трудовой договор. Содержание трудового договора. Срок трудового договора.

Право работника на труд, отвечающий требованиям безопасности и гигиены.

Обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования).

Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты.

Порядок выдачи работникам молока или других равноценных пищевых продуктов.

Режим рабочего времени и время отдыха. Продолжительность рабочей недели, ежедневной работы (смены), время начала и окончания работы, время перерывов в работе, число смен в сутки, чередование рабочих и нерабочих дней. Сменная работа. Сверхурочная работа и ее ограничение. Виды времени отдыха. Перерывы для отдыха и питания. Продолжительность еженедельного непрерывного отдыха. Ежегодные оплачиваемые отпуска и их продолжительность. Ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск.

Особенности регулирования труда работников в возрасте до 18 лет. Работы, на которых запрещается применение труда лиц в возрасте до 18 лет.

Особенности регулирования труда женщин, лиц с семейными обязанностями. Работы, на которых ограничивается применение труда женщин.

Тема 3. Нормативные документы по охране труда

Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Стандарты предприятия по безопасности труда.

Правила, нормы, типовые инструкции и другие нормативные документы по охране труда.

Инструкции по охране труда, обязательные для работников.

Тема 4. Организация и управление охраной труда

Государственное управление охраной труда. Органы государственного надзора и контроля соблюдения трудового законодательства. Служба охраны труда в организации. Комитет (комиссия) по охране труда.

Тема 5. Обучение работников требованиям охраны труда

Обучение и проверка знаний работников по охране труда. Проведение инструктажей по охране труда: вводного, первичного на рабочем месте, повторного, внепланового, целевого.

Обучение лиц, поступающих на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов. Периодическое обучение работников безопасности труда и проверка знаний требований охраны труда в период работы.

Тема 6. Несчастные случаи на производстве

Несчастные случаи на производстве, подлежащие расследованию и учету. Обязанности работодателя при несчастном случае на производстве. Порядок расследования несчастного случая на производстве. Оформление материалов расследования несчастного случая на производстве.

Тема 7. Характеристика условий и организация безопасности труда токаря

Условия труда токаря. Характерные причины несчастных случаев и заболеваний среди токарей.

Опасные и вредные производственные факторы, характерные при обработке металлов и других материалов резанием.

Возможные травмоопасные ситуации при работе на токарном станке.

Тема 8. Требования безопасности при работе на токарных станках

Защитные устройства в токарных станках. Ограждения. Смотровые экраны, защитные щитки.

Безопасные устройства зажимных приспособлений. Поводковая планшайба. Наиболее опасные выступающие части: палец планшайбы, хвост хомутика, головка винта хомутика. Поводковый патрон. Безопасный ключ.

Меры безопасности при креплении детали в кулачковом патроне, использовании планшайб, установке и свинчивании патрона или планшайбы, обработке деталей в центрах, скоростном, силовом резании. Применение люнетов.

Разрезание заготовок. Конструктивное исполнение отрезных резцов. Предупреждение случаев поломок резцов при разрезании длинных заготовок больших диаметров. Обеспечение безопасности при выходе стружки.

Меры безопасности при обработке хрупких материалов (чугун, латунь, бронза, графит, текстолит и др.).

Требования безопасности при обработке титановых, магниевых, бериллиевых сплавов, пластмасс, содержащих наполнители (асбестовую ткань, стекловолокно, кварцевую муку и т.п.).

Сверление отверстий. Особенности закрепления заготовки, ее установка. Безопасность при сверлении отверстий большого диаметра (свыше 20 мм) с ручной подачей.

Требования безопасности при ручной обработке деталей (зачистка, шлифование). Опиливание вручную при зачистке поверхностей, снятии фасок, полировании. Меры безопасности при пользовании инструментом (удерживание ручки напильника, шкурки, применение жимов различных профилей и т.п.).

Требования безопасности при навивке пружин на оправках в патроне токарного станка.

Тема 9. Требования безопасности к хранению и транспортировке заготовок, готовых деталей, отходов

Размещение на рабочем месте приспособлений, оснастки, заготовок, готовых деталей, инструмента.

Требования безопасности к местам хранения материалов, заготовок и готовых изделий. Требования безопасности при транспортировке изделий и заготовок.

Правила укладки материалов, заготовок, деталей. Обеспечение устойчивости, удобства захвата тяжелых заготовок. Способы снятия и установки тяжелых заготовок, оснастки токарного станка. Безопасность применения грузоподъемных устройств. Грузозахватные механизмы, строповка заготовок и деталей.

Уборка и утилизация отходов, мусора и обтирочного материала.

Тема 10. Производственная санитария

Выбор СОЖ, их виды и разрешение на их использование. Масляные СОЖ, эмульсолы и эмульсии, синтетические и полусинтетические жидкости, рабочие растворы СОЖ на водной основе. Антимикробная защита добавлением бактерицидных присадок. Контроль качества СОЖ, периодичность замены при лезвийной и абразивной обработке. Транспортировка, хранение, заливка СОЖ. Сбор отработанных СОЖ, регенерация или уничтожение. Анализ СОЖ на отсутствие микробов, вызывающих кожные заболевания рук и тела. Раздражающее действие на слизистую оболочку верхних дыхательных путей.

Шумовые характеристики токарных станков. Воздействие шума на человека. Нормирование шума. Способы защиты от шума.

Воздействие пыли на человека. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе. Защита органов дыхания от пыли.

Вентиляция и освещение при работе на токарном станке. Требования к естественному и искусственному освещению. Нормы освещенности на рабочем месте токаря.

Тема 11. Средства индивидуальной защиты

Спецодежда, спецобувь, предохранительные приспособления и защитные средства: очки, маски, прозрачные щитки, профилактические пасты, мази, кремы синтетические.

Средства индивидуальной защиты глаз от отлетающей во время обработки деталей стружки.

Нормы бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов для токаря.

Правила использования, ухода, периодичность замены средств индивидуальной защиты.

Тема 12. Способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях

Действия токаря при несчастном случае.

Первая помощь при ранениях, ушибах и растяжении связок.

Первая помощь при поражении электрическим током.

Помощь при попадании инородных тел в органы и ткани.

Первая помощь при термических ожогах.

Аптечка с медикаментами для оказания первой помощи при несчастных случаях.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 года N 197-ФЗ (с изменениями от 24, 25 июля 2002 года, 30 июня 2003 года, 27 апреля, 22 августа, 29 декабря 2004 года, 9 мая 2005 года, 30 июня, 18, 30 декабря 2006 года, 20 апреля, 21 июля, 1, 18 октября, 1 декабря 2007 года, 28 февраля, 22, 23 июля, 25, 30 декабря 2008 года).
2. Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденный постановлением Минтруда России и Министерства образования РФ от 13.01.2003 N 1/29.
3. ГОСТ 12.0.003-74* ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация.
4. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.
5. ГОСТ 12.2.009-99 Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности.
6. Положение об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях, утвержденное постановлением Минтруда России от 24.10.2002 N 73.
7. Типовая инструкция по охране труда при обработке металла на токарном станке (ТОИ Р-07-34-2000).
8. Типовая инструкция по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, зуборезчика, заточника (ТОИ Р-31-204-97).
9. Требования безопасности при производстве работ с применением ручных инструментов (сборник нормативных документов). — М.: НИЦ «Норматив-Информ», 2004.
10. Правила по охране труда при холодной обработке металлов (ПОТ РМ-006-97).
11. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03).
12. Межотраслевые правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденные приказом Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 N 290н.
13. Перечни вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядок проведения этих осмотров (обследований), утвержденные Минздравом РФ от 16.08.2004 N 83 (с изменениями от 16 мая 2005 года).
14. Межотраслевая инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве. — М.: Издательство НЦ ЭНАС, 2007.

1. ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗНАНИЙ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ТОКАРЯ

Билет N 1

1. Понятие «Охрана труда»?
2. Порядок расследования несчастного случая на производстве?
3. Опасные и вредные производственные факторы при работе на токарном станке?
4. Порядок допуска к выполнению токарных работ?
5. Меры безопасности при токарной обработке хрупких материалов?

Билет N 2

1. Обязанности по охране труда токаря?
2. Правила оказания первой помощи при несчастном случае?
3. Требования к естественному, искусственному, местному освещению при работе на токарном станке?
4. Требования безопасности к организации рабочего места токаря?
5. Меры безопасности при токарной обработке мягких материалов?

Билет N 3

1. Внеплановый инструктаж по охране труда?
2. Меры предосторожности при установке резца на станок?
3. Ручные и механизированные способы уборки стружки при токарной обработке?
4. Правила безопасного закрепления детали в центрах?
5. Допустимые нормы перемещения тяжестей вручную при установке и снятии тяжелых деталей?

Билет N 4

1. Ограничения, установленные на сверхурочные работы?
2. Правила использования, ухода, хранения и периодичность замены спецодежды, спецобуви и других СИЗ?
3. Требования безопасности при использовании ручного слесарного инструмента?
4. Возможные травмоопасные ситуации при работе на токарном станке?
5. Особенности сбора и хранения стружки и отходов титановых и магниевых сплавов?

Билет N 5

1. Виды ответственности за нарушение или невыполнение требований охраны труда?
2. Действия токаря при несчастном случае на производстве?
3. Меры безопасности при работе отрезными резцами?
4. Правила безопасного использования грузозахватных приспособлений?
5. Безопасность труда при работе на заточном станке?

Билет N 6

1. Надзор и контроль за соблюдением требований безопасности?
2. Основные требования инструкции по охране труда для токаря?
3. Меры безопасности при сверлении отверстий на токарном станке?
4. Сигнальные цвета и знаки безопасности?
5. Требования безопасности при использовании ручного инструмента (например, напильника)?

Билет N 7

1. Рабочее время и время отдыха токаря?
2. Требования безопасности при механической обработке магниевых, титановых, бериллиевых сплавов?
3. Основные обязанности, возложенные на токаря по окончании работы?
4. Средства индивидуальной защиты токаря?
5. Основные правила электробезопасности при работе на токарном станке?

Билет N 8

1. Уголовная ответственность за нарушение требований охраны труда?
2. Способы безопасного закрепления резцов?
3. Безопасность работы на станке при опиливании деталей вручную, зачистке поверхностей, снятии фасок, заусенцев?
4. Требования, предъявляемые к местному освещению токарного станка?
5. Случаи закрепления деталей в кулачковом патроне без подпора центром задней бабки?

Билет N 9

1. Периодичность прохождения инструктажа по охране труда на рабочем месте?
2. Безопасные способы сбора стружки при токарной обработке?
3. Назначение и разновидности применяемых защитных устройств?
4. Возможные профессиональные заболевания токаря?
5. Стробоскопический эффект и его возможные последствия при работе на токарном станке?

Билет N 10

1. Первичные средства пожаротушения?
2. Безопасные способы свинчивания планшайбы (патрона) на токарном станке?
3. Меры безопасности при использовании СОЖ?
4. Пневматические пылестружкоотсасывающие установки и туманоуловители, применяемые при токарной обработке?
5. Требования к безопасной обработке длинномерных прутковых материалов?

Билет N 11

1. Предварительные и периодические медицинские осмотры?
2. Требования к местному освещению токарного станка?
3. Меры безопасности против случайного попадания на токоведущие части СОЖ, масла и других агрессивных жидкостей?
4. Меры безопасности при установке заготовки в патрон?
5. Требования к вентиляции рабочего места токарного станка?

Билет N 12

1. Ограничения по возрасту при приеме на работу токарем?
2. Способы удаления отходов (стружки, мусора, протирочного материала) от токарного станка?
3. Способы обеспечения электробезопасности при работе на токарном станке?
4. Обязанности токаря перед началом работы на станке?
5. Время торможения шпинделя после выключения станка?

Билет N 13

1. Взаимные обязательства между работником и работодателем при заключении трудового договора?
2. Устройства, предназначенные для защиты токаря от стружки?
3. Требования безопасности, предъявляемые к установке на станке зажимных приспособлений?
4. Меры предосторожности при резании в непосредственной близости от патрона?
5. Особенности использования задней бабки станка?

Билет N 14

1. Повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте, порядок и периодичность его прохождения токарем?
2. Требования безопасности при токарной обработке детали?
3. Меры пожарной безопасности при обработке магниевых сплавов?
4. Правила безопасности при полировке и опиловке детали на токарном станке?
5. Цвета сигнальные, знаки безопасности, применяемые на токарном станке?