Куперс

Различают технологическую трудоемкость изделий, которая охватывает затраты труда основных рабочих, и полную трудоемкость, включающую кроме технологической трудоемкости соответствующую долю затрат труда остальных категорий работающих, приходящуюся на данное изделие. Эти затраты распределяют по изделиям, по коэффициентам.  

Различают так называемую технологическую трудоемкость изделий, которая охватывает затраты труда основных рабочих-сдельщиков я повременщиков, и полную трудоемко сть( включающую кроме технологической трудоемкости, также и соответствующую долю трудовых затрат остальных категорий работающих, приходящуюся на данное изделие. Отнесение этих затрат на то или иное изделие производится по коэффициентам к выбранной базе.  
Трудоемкость обслуживания (Т2) представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием производства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделия.  
Кп — переводной коэффициент, показывающий соотношение нормированной технологической трудоемкости изделия, для которого она определяется, и изделия-представителя Тт2 — полученная расчетом технологическая трудоемкость изготовления  
Пример. Определить плановую технологическую трудоемкость изделия А, если к началу планируемого периода технологическая трудоемкость этого изделия составляла 4 нормо-ч, его плановый выпуск — 2000 шт. снижение трудоемкости в результате внедрения организационно-технических мероприятий в расчете на выпуск продукции с учетом срока внедрения мероприятий — 400 нормо-ч.  
Плановая технологическая трудоемкость изделия А равна  
Управление снижением технологической трудоемкости изделии  
Мероприятия по снижению технологической трудоемкости изделий и календарный план по изменению норм по основному производству должны быть рассчитаны на получение экономии 418,4 тыс. нормо-ч, что должно также корреспондироваться с экономией по сдельному фонду заработной платы (табл. 21).  
Пример. Фактическая технологическая трудоемкость изделия А в цехе № 1 — 10 чел.-ч. Трудоемкость обслуживания по этому изделию составит 10-60 ———= 6 чел.-ч и с учетом услуг вспомогательных цехов и служб равна  
Трудовые показатели, как директивные, так и внутрипроизводственные, связаны не только между собой, но и с другими показателями производственно-хозяйственной деятельности, а также с показателями социального развития коллективов. Поэтому анализ каждого показателя должен быть комплексным, обеспечивающим изучение всех факторов, оказывающих на него как положительное, так и отрицательное воздействие. Вот простой пример технологическая трудоемкость изделия снизилась на 9 %, но мероприятие, обеспечившее указанное снижение, было проведено не в январе, как это было предусмотрено планом, а в июле. Следовательно, снижение годовых трудозатрат при равномерном выпуске продукции составило 4,5 %.  
С целью сокращения потерь времени при разработке технологических процессов руководитель обязан позаботиться об организации картотеки характеристик закрепленного оборудования. Особое внимание нужно уделять картотеке учета технологической оснастки. Для более четкой регистрации загрузки работников подразделения каждый руководитель должен вести тетрадь для записей вопросов, которые нужно будет решать технологам в плановом порядке. Рекомендуется также вести учет всех внедренных технических новшеств, в особенности мероприятий, обеспечивающих снижение трудоемкости изделий.  

На наш взгляд, в учебно-методические планы (программы) повышения квалификации технологов кроме вопросов по современным материалам, передовым методам их обработки, современному оборудованию, оргтехнике и инструментам, перспективам развития отрасли, экономике, планированию и управлению производством должны быть включены следующие темы технологическая карта, методика изложения содержания, стиль, особенности ее разработки, практические занятия по ее разработке основополагающие стандарты предприятия и прочая нормативно-техническая документация организация внедрения новых прогрессивных технологических процессов, средств механизации и автоматизации, роль технолога в их внедрении система совершенствования технологических процессов и корректирования технологических карт, порядок внесения изменений и оформления отклонений от требований технической документации работа технолога по снижению трудоемкости изделий порядок проведения контроля за соблюдением технологической дисциплины система технологической подготовки производства новых изделий на предприятии участие технолога в ТПП, контроль за ходом ТПП система  
Каждый технолог обязан проявлять инициативу в вопросах снижения трудоемкости изделий, совершенствования технологического процесса, качества продукции, улучшения условий труда.  
Включение в технологические процессы работ по перемещению, хранению и утилизации отходов способствует обеспечению средствами механизации подъемно-транспортных работ, строительству специальных складских помещений, экономному отношению к отходам производства. Следует отметить, что внедрение и введение в технологические карты грузоподъемных и транспортных механизмов является важным источником снижения трудоемкости изделий.  
Укрупнение номенклатуры выпускаемой продукции осуществляется путем объединения изделий в группы по признаку конструктивно-технологической однородности и установления для каждой группы базового представителя. Обязательным условием при этом является тождественность структуры трудоемкости изделия-представителя и приводимых изделий. Под структурой трудоемкости следует понимать соотношение между отдельными видами работ по изготовлению изделия (токарными, фрезерными, шлифовальными, слесарно-сборочными и др.).  
Предполагается, что для каждого предприятия характерны свои границы деловой активности, внутри которых выдерживается определенное соответствие между объемом продукции, издержками и прибылью. В качестве показателей деловой активности могут использоваться натуральные — производство (реализация) продукции в штуках, тоннах, квадратных метрах и т. п. трудовые — технологическая трудоемкость производства изделий стоимостные — объем реализации в отпускных ценах относительные — коэффициент (процент) использования производственной  
Ограниченность применения натуральных показателей в измерении производительности труда вызвали условно-натуральные показатели производительности труда. Ограниченность этих показателей при исчислении производительности труда обусловлена неразработанностью способа приведения к трудовому эквиваленту разнородных по своим потребительским свойствам видов продукции. Определенные сложности при его использовании возникают и на предприятиях с высокой степенью однородности выпускаемой продукции. Здесь они в основном связаны с трудностями исчисления полной трудоемкости изделий, которая в отличие от технологической или прямой трудоемкости включает и трудоемкость вспомогательных процессов, а также затраты труда в сфере управления производством и реализации продукции.  
Руководитель производственного отдела предложил усовершенствовать технологический процесс, что позволит снизить трудоемкость изделия 2. Однако назвать точную величину экономии времени пока нельзя. Он считает, что нововведение требует проверки и необходимо убедиться в том, что все будет нормально.  
Под технологическим эффектом понимается снижение затрат на производство продукции или услуг без учета изменения топливной составляющей, т. е. за счет снижения брака и трудоемкости изделий, уменьшения необходимых производственных площадей и т. п.  
Первая формула применяется в случаях, когда известна производительность оборудования, выраженная в количестве изготовляемых изделий (деталей) в единицу времени. На предприятиях многономенклатурного производства, какими являются большинство машиностроительных заводов, ввиду отсутствия таких данных по всему парку технологического оборудования обычно применяется вторая формула. В этих случаях пользуются данными, трудоемкости изделий.  
На предприятиях с большой номенклатурой изделий ее укрупняют, объединяя разные наименования изделий в группы но конструктивно-технологическому подобию и приводя каждую группу к базовому изделию-представителю. При этом изделия подбирают так, чтобы структура их трудоемкости была возможно ближе к структуре трудоемкости изделия-представителя и чтобы последнее имело в группе  
Следует иметь в виду, что на машиностроительных предприятиях технологическая трудоемкость охватывает меньше половины приходящихся на изделие всех затрат труда данного завода. Однако для анализа динамики производительности труда показателем технологической трудоемкости можно пользоваться, так как при неизменном соотношении между численностью производственных рабочих и численностью остальных работающих изменения технологической и полной трудоемкости, выраженные в процентах, будут одинаковыми.  
Анализ данных о трудоемкости по видам работ, рассмотренных в динамике, позволяет увидеть, трудоемкость каких работ не снижается, и выявить причины этого, а также определить, как отразилось на трудоемкости изделий внедрение прогрессивных технологических процессов.  
На заводах, выпускающих большую номенклатуру изделий, ее укрупняют, объединяя разные наименования изделий в группы по конструктивно-технологическому подобию и приводя каждую группу к одному базовому изделию-представителю. При этом необходимо, чтобы структура трудоемкости приводимых изделий была возможно ближе к структуре трудоемкости изделия-представителя и чтобы последнее имело в группе наибольший выпуск и наибольшую суммарную трудоемкость. Обязательно также, чтобы изделия-представители и приводимые изделия изготовлялись по вполне освоенным технологическим процессам.  
Необходимо иметь в виду, что на машиностроительных заводах технологическая трудоемкость охватывает меньше половины приходящихся на соответствующее изделие всех трудовых затрат данного завода. Однако для анализа динамики изменения производительности труда показателем технологической трудоемкости можно пользоваться, так как при неизменности соотношения между численностью производственных рабочих и всех остальных работающих, величины процентов изменения технологической и общей трудоемкости будут одинаковыми.  
Отсутствие в литературе единства в определении понятия длительность производственного цикла создает трудности методического характера усложняет исследование и нарушает его универсальность, снижает качество плановых расчетов, приводит к тому, что нередко практические работники отождествляют длительность производственного цикла с длительностью технологического цикла, а порой даже ставят знак равенства между длительностью производственного цикла и трудоемкостью изделия. Подобного рода смешение приводит иногда к тому, что борьба за сокращение длительности производственных циклов носит односторонний, частный, а не комплексный характер, так как ограничивается мерами, направленными только на снижение трудоемкости продукции. Что же касается разработки и претворения в жизнь мероприятий по ликвидации или доведению до минимума времени пролеживания предметов труда, т. е. времени перерывов в процессе производства, которое в машиностроении нередко значительно превосходит трудоемкость, то в этом направлении работа или не проводится, или проводится в недостаточном объеме.  
Важное значение для уменьшения трудоемкости проектируемой машины имеет возможность применения при ее изготовлении современных высокопроизводительных технологических процессов штамповки, сварки, литья под давлением, точной автогенной резки и др. Широкое использование конструктором возможностей новых методов технологии позволяет создавать принципиально новые конструктивные решения, уменьшающие трудоемкость изделий. Большую экономию в трудоемкости дают применение точного стального литья, исключающего механическую обработку, замена болтовых соединений электрическими заклепками (фиг. 67), закалка деталей токами высокой частоты, автоматическая и полуавтоматическая электросварки под слоем флюса. Применение автоматической сварки, как правило, экономически эффективно при длинных швах. При конструировании следует учитывать это обстоятельство. Нужно, в частности, избегать проектирования  
Снижение трудоемкости изделия зависит от качества и количества технологической оснастки, внедренной в производство. Опыт показывает, что с повышением степени оснащенности производства машины резко снижается ее трудоемкость. Коэффициент оснастки может быть тем выше, чем больше серийность производства. Наибольшая насыщенность приспособлениями, а следовательно, и наиболее высокий коэффициент оснастки имеет место в поточно-массовом производстве.  
С целью сокращения продолжительности цикла следует стремиться к уменьшению трудоемкости изделий, организации параллельного и параллельно-последовательного движения, уменьшению величины партии деталей, расширению фронта работ, замене естественных процессов технологическими, к организации предметно-замкнутых участков и т. д.  
НАРОДНОХОЗЯЙСТ ВЕННАЯ ТРУДОЕМКОСТЬ — полные затраты живого и овеществленного труда на единицу продукции или другого вида работ в народном хозяйстве. Чтобы пояснить сущность этого показателя, начнем несколько издалека. Каждый, кто работает на заводе, знаком с понятием прямой трудоемкости выпуска единицы продукции это просто затраты времени того рабочего, который выполняет ту или иную операцию или, допустим, деталь. Трудоемкость всех операций и деталей, узлов и т. д., суммируясь, дает показатель, который можно назвать технологической трудоемкостью изделия. Дальше — уже несколько труднее возникает задача, как отнести на данное изделие или другую единицу продукции не только затраты труда непосредственно участвующих в ее изготовлении, но и сотрудников заводоуправления, и контролеров ОТ1, и лаборантов заводской лаборатории, и всех тех, чье участие в выпуске данной продукции прямо обнаружить невозможно.  

Технологическая трудоемкость рассчитывается по изделиям методом прямого счета как сумма затрат труда основных рабочих-сдельшиков и затрат труда основных рабочих-повременщиков.  
С учетом действия указанных выше факторов для каждой группы изделий находятся среднеотраслевые предельные изменения значений технике- показателей (технологической трудоемкост хода годных, процента выхода годных, продукции, фондоемкости продукции, съе 1 м2 промышленной полезной площади и др  
Если в программе значатся вновь осваиваемые изделия, по которым предприятие к моменту расчета мощности не располагает нормированной трудоемкостью, чертежами, технологической документацией, то необходимые исходные данные определяют по аналогии с уже освоенными изделиями. Для этого из номенклатуры освоенной продукции выбирают изделие-аналог, схожее с вновь осваиваемым изделием своими конструкторско-технологической характеристикой и техническими параметрами (масса, мощность, производительность и т. д.), по которому имеется нормированная трудоемкость. Удельную трудоемкость изделия-аналога прини-. мают для определения трудоемкости нового изделия, вводя, если необходимо, поправочные коэффициенты.  
Наряду о исследованием трудоемкости изделий или работ по переделам важное значение имеет анализ показателей производительности труда отдельных групп рабочих. По рабочим-сдельщикам таким показателем является уровень выполнения ими норм времени (табл. 89). Из нее видно, что нормы времени по совокупности всех видов работ выполняются в целом по заводу на 125%. Это свидетельствует о том, что технологический процесс изготовления трактора МТЗ-50 освоен, что позволяет предусмотреть в проекте реконструкции завода дальнейшее значительное уменьшение трудоемкости этого изделия и, следовательно, снижение его себестоимости. При этом, однако, должна быть отмечена значительная разница в уровне выполнения норм по отдельным видам работ. Это позволяет предположить, что на кузнечных, холоднопрессовых, механообработке, слесарно-сборочных и сдаточных работах, где перевыполнение норм составляет 32—47%, плохо поставлено нормирование труда.  

Управление ресурсами – ключевой элемент для обеспечения нормального функционирования предприятия. Расход трудового ресурса на производство продукции можно измерить. Для этого требуется определенная формула.

Управление персоналом представляет собой деятельность людей, выполняющих на предприятии или в организации функции, способствующие наиболее эффективному использованию человеческих ресурсов для достижения первичных целей предприятии (организации).
Кто в компании занимается управлением персоналом?

Что такое трудоемкость

Трудоемкость – это показатель, который позволяет проанализировать соотношение трат ресурсов и времени. Значение отображает время, которое нужно потратить на производство единицы товара. Расчет его потребуется для планирования деятельности. Показатель поможет определить возможный уровень производительности в определенных условиях. Он обеспечивает повышение эффективности деятельности организации. Формула трудоемкости служит для оценки итогов работы сотрудников за конкретный период. Исходя из значения можно вычислить производительность одного специалиста.

Рассмотрим, что именно дает определение трудоемкости работы:

• Определение влияния трудовых затрат на количество готового товара.
• Определение резервов для увеличения производительности труда.
• Выявление возможностей для эффективной организации использования ресурсов.
• Установление областей, где трудовые ресурсы применяются наиболее продуктивно.

Трудоемкость работы рекомендуется вычислять на регулярной основе. Это позволит сравнить результаты, проанализировать динамику.

Какие виды трудоемкости выделяют в зависимости от состава трудовых затрат и их роли в процессе производства?

В ходе расчетов используется следующая формула: Тр = Кч / Сп.

В рамках формулы фигурируют эти значения:

• Тр – трудоемкость.
• Кч – совокупный фонд времени в человеко-часах.
• Сп – совокупная стоимость изготовленной продукции.

Существует также такая формула: Т = Рв / Кп.

В формуле используются эти значения:

• Т – трудоемкость.
• Рв – рабочее время.
• Кп – число изготовленной продукции.

Рассмотрим подробнее алгоритм расчетов. Сначала нужно определить совокупный объем времени, отработанного сотрудниками за отчетный период (как правило, это месяц). В расчетах фигурирует время, отработанное фактически. Определить его можно исходя из информации, изложенной в первичных документах. К примеру, это может быть табель пользования временем по конкретным цехам. Затем нужно определить совокупность отработанных человеко-часов за интересующий период. Во внимание принимается только труд сотрудников, которые являются основными. Это специалисты, оформленные официально и работающие на полную ставку.

Затем вычисляется стоимость товара, который был изготовлен компанией. Также нужно учитывать поступление готовой продукции. В расчетах будет фигурировать планово-учетные цены товара. Определяются они исходя из информации, содержащейся в бухучете. Необходимо разделить реальный фонд времени в человеко-часах на стоимость изготовленного товара. Значение, полученное по итогам расчетов, считается коэффициентом трудоемкости.

Выполняется анализ полученных значений. Процедура включает в себя следующие этапы:

• Чем ниже трудоемкость, тем большей будет производительность труда сотрудников.
• Проверка исполнения плана по производству.
• Установление отклонений от плановых значений.
• Определение воздействия разных факторов на увеличение или уменьшение производительности.
• Подведение итогов.

На производительность может влиять качество сырья, подготовка сотрудников.

ВАЖНО! Уменьшение трудоемкости работ способствует экономии ресурсов. Это снижает себестоимость товара, благотворно влияет на извлечение прибыли.

Трудоемкость ремонтных работ

Расчет трудоемкости ремонтных работ имеет свои нюансы. В частности, значение трудоемкости определяется сложностью использованного оборудования. Техника, используемая предприятием, подразделяется на группы с различной ремонтной сложностью. Уровень сложности присваивается каждому конкретному объекту. Для присвоения уровня объект сравнивается с агрегатом-эталоном. Единицей измерения трудоемкости является условная единица, отражающая затрату времени на исполнение одной операции.

Рассмотрим нормативы времени:

• Осмотр: 0,1 ч/час.
• Текущие ремонтные работы: 5 ч/час.
• Капитальные работы: 40 ч/час.

Трудоемкость ремонта определяется исходя из этой формулы: T = R * q * n.

В формуле фигурируют эти значения:

• R – группа ремонтной сложности.
• Q – трудоемкость условной единицы (человеко-часы).
• N – число ремонтов данной техники.

Рассмотрим примеры расчетов для однокривошипных прессов:

• 10 * 0,1 * 3 = 3 человеко-часов.
• 10 * 5 * 2 = 100 человеко-часов.

В расчетах трудоемкости работы фигурируют только основные сотрудники. Кто это? Основными трудящимися являются обычные трудящиеся без квалификации, специалисты, управленческий состав. Основание для расчета количества сотрудников – это трудоемкость ремонта техники, нормы обслуживания и баланс трудового времени. Последний представляет собой объем часов, отрабатываемый одним сотрудником в рамках расчетного периода.

Как снизить трудоемкость

Как уже было написано ранее, главная цель руководителя – снижение трудоемкости. Нужно это для извлечения максимальной прибыли при минимуме ресурсов. Достичь поставленной цели можно следующими путями:

• Использование современных технологий.
• Повышение эффективности организации труда.
• Использование качественного сырья.
• Внедрение в производство современного оборудования.

Все эти меры позволят повысить объемы изготовленной продукции при снижении трудоемкости.

Как снизить трудоемкость учета материалов?

Методы увеличения производительности труда

Рассмотрим основные факторы увеличения производительности труда:

• Автоматизация производства, модернизация уже имеющейся техники, улучшение качества сырья.
• Изменение организации производства и труда, перемена специализации деятельности, улучшение управления производством, уменьшение потерь рабочего времени, уменьшение объема брака и отклонений.
• Природные условия: расположение нефти и угля, содержание нужного элемента в рудах, перемена глубина разработки.
• Изменение масштабов производства, снижение численности сотрудников.
• Перемена структуры производства: изменение веса полуфабрикатов, методов изготовления.

Руководителю нужно разработать конкретные стратегии уменьшения трудоемкости. Раз в выбранный период нужно рассчитывать трудоемкость работы. Требуется это для отслеживания динамики значений.

инновационный производственный амортизация трудоемкость

Расчёт трудоемкости выполняемых работ по заводу

Годовую трудоёмкость работ (ремонта) по предприятию определяют по формуле:

(1)

где Т — годовая трудоёмкость ремонта машины (двигателя);

Тi- — нормативная трудоемкость ремонта i-той машины (двигателя), чел.-ч;

Аi — годовая программа ремонта i-й машины (двигателя), шт.;

n — номенклатура ремонтируемых изделий.

Трудоемкость ремонта зависит от оснащенности предприятия, организации и технологии проведения ремонтных работ. Нормативная трудоемкость ремонта принимается на основе рекомендаций по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин. Результаты расчета по определению годовой трудоемкости выполняемых работ сведены в таблицу 1

Таблица 1 — Годовая трудоёмкость выполняемых работ по предприятию

Наименование объектов ремонта	Годовая программа ремонта, шт.	Трудоемкость ремонта одного изделия, чел./ч	Годовая трудоемкость выполненных работ, чел./ч
Каток пневматический
Двигатель ЯМЗ-238, 176кВт
итого

Из данной таблицы следует отметить, что годовая трудоёмкость выполняемых работ по предприятию составляет 487600 чел.-ч.

Трудоемкость выполняемых работ по участкам

Годовая трудоемкость по ремонтируемым изделиям распределяется по 10 видам работ согласно ориентировочному процентному соотношению. Расчет годовой трудоёмкости по производственным участкам приведена в таблице 2

Таблица 2 — Годовая трудоёмкость по производственным участкам

Вид работ	Каток пневматический		Двигатель ЯМЗ-238, 176кВт		Годовая трудоемкость по производственному участку, чел./ч
	% от трудоемкости	годовая трудоемкость, чел./ ч	% от трудоемкости	годовая трудоемкость, чел./ ч
1. мойка	3,0		3,3
2. разборка	11,0		8,2
3.контроль и сортировка	2,1		1,9
4.ремонт рам	1,9
5.комплектовка	1,8		1,8
6. сборка	32,0		53,0
7. малярные работы	1,5		0,2
8.слесано — механические работы	14,2		2,6
9.сварочные работы	2,2		2,2
10. прочие работы	30,0		17,0
итого:	99,7		90,2

Перейти на страницу: 1 2

Другое по теме

Рационализация труда на рабочем месте фрезеровщика в связи с изменением типа производства
Необходимым условием социально-экономического развития Республики Беларусь является повышение эффективности экономики при одновременном усилении её социальной направленности, наиболее полном учете интересов и потребностей человека во всех сферах его деятельности и, в первую очередь, в сфере тру …