Куперс

Бухучет и анализ

Учебная программа резчика труб и заготовок

Билет #2

Билет #13

Обозначение допусков и посадок на чертежах.

Баббиты, их состав и применение. Расшифруйте марки: Б83, Б16, БК2, БН.

Величина продольной подачи при черновом и чистовом шлифовании.

Конструкция специального внутришлифовального станка для обработки колец подшипников.

Организация рабочего места шлифовщика.

Билет #14

Перечислите виды химико-термической обработки стали.

Какие инструменты служат для измерения длины?

Принцип действия, устройство и применение трансформатора.

Приёмы установки шлифовального круга на необходимый угол.

Основные требования безопасности, предъявляемые к ручному инструменту.

Билет #15

Определить вид посадки +0,014 и предельные размеры.

2 — 0,020

— 0,034

Сущность термической обработки стали. Виды термической обработки.

Приём установки и выверки деталей при закреплении в четырёхкулачковом патроне.

Правила настройки и приёмы проверки точности станка.

Основы стандартизации и менеджмента качества.

Билет #16

Как изменяется температура закалки стали в зависимости от содержания углерода?

Основные узлы и механизмы станка, подвергающиеся проверке на точность.

Уход за станком.

Приспособления для закрепления деталей на шлифовальных станках.

Экологические основы охраны природы.

Билет #17

Паспорт шлифовального станка, его назначение и содержание.

Назовите связывающие вещества, применяемые для изготовления шлифовальных кругов.

Какие элементы входят в понятие «режим резания», зачем нужно знать режимы резания?

Приёмы шлифования цилиндрического несквозного отверстия.

Трудовое право, трудовые споры.

Билет #18

При помощи чего осуществляется возвратно-поступательное движение продольного стола внутришлифовального станка?

Инструменты и приспособления, применяемые при проверке станка на точность.

Порядок шлифования детали в центрах. Формы и размеры центровых отверстий.

Как проверить правильность установки детали на торцевое биение?

Административное право и административная ответственность.

Билет #19

Прочитать кинематическую схему шлифовального станка.

Назовите марки легированных сталей, их свойства, назначения. Расшифруйте марки сталей: 15Х, Г13, 18ХГТ.

Крепление детали в мембранном патроне. Его конструкция

Назначение реверсивного механизма внутришлифовального станка.

Билет #20

Обозначения и надписи на чертежах

Влияние легирующих элементов на качество стали. Перечислите некоторые из них.

Основные факторы, влияющие на выбор окружной скорости изделия при шлифовании.

Основные приёмы настройки станка на шлифование цилиндрических деталей.

Требование техники безопасности при шлифовании внутренних поверхностей деталей.

Билет #21

Основные узлы и механизмы плоскошлифовальных станков с горизонтальными шпинделями.

Факторы, влияющие на выбор скорости подачи при черновой обработке.

Подготовка шлифовального станка к пуску.

Установка передней бабки станка на заданный угол.

Помощь пострадавшему при поражении электрическим током.

Билет #22

Виды базовых поверхностей. Отличие базовых поверхностей и деталей подшипника

Факторы, влияющие на выбор числа оборотов детали для шлифования.

Приёмы обработки конических поверхностей при обработке на круглошлифовальном и внутришлифовальном станках.

Приёмы установки центров и шпинделя передней и задней бабки. Проверка правильности установки центров.

Защитное заземление (понятие).

Билет #23

Устройство и крепление шлифовальной головки внутришлифовального станка.

Чем определяется зернистость шлифовальных кругов?

Приёмы шлифования ступеней ступенчатого вала с подрезанием торца.

Установка глубины резания.

Система менеджмента качества.

Билет #24

Расчёт окружной скорости шлифовального круга и детали.

Назначение технологических карт.

Проверка перпендикулярности торца вала.

Система охлаждения внутришлифовального станка.

Формы собственности предприятия.

Билет #25

Электрооборудование шлифовального круга: привод, пускорегулирующая и защитная аппаратура.

Точность шлифования (от чего зависит, классы точности при шлифовке). Проверка качества шлифования плоскости, цилиндра, конуса.

Микрометрический глубиномер: устройство, назначение, настройка и приёмы измерения.

Приёмы шлифования с использованием ручной подачи.

Меры электробезопасности при работе на шлифовальном станке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Наверх